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河南沁陽火電廠項目
更新時間:2016-09-14 點擊:2259

電力工業是支撐國民經濟和社會發展的基礎性産業和公用事業,隨著我國國民經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高,對電力的依賴程度也越來越高。“十二五”規劃提出了“十大可再生能源重點工程”,其中包括重大水電基地工程、千萬千瓦級風電工程、可再生能源示範城市等。加上近年來大面積的“電荒”,由此觸發了一批電建熱嘲。近年來,戴氏化工憑借優質的産品質量和服務贏得了大批訂單。

2016年,總投資66億的河南沁陽電廠油漆采購項目花落戴氏。涉及到油漆品種40多個。該電廠于今年三月份正式開工,該項目規劃裝機容量爲4100萬千瓦機組,本期工程建設2100萬千瓦高效臨界燃煤發電機組。電廠的特殊工作環境,從基建到投入運營,注定與防腐塗料密不可分。

根據火電廠鋼結構、管道防護塗裝過程中需要考慮的影響因素,戴氏化工制定了相應的解決方案:

一、影響因素:

1、使用壽命要求

2、表面處理等級要求

3、油漆的配套組合性

4、覆塗間隔    

5、現場施工性能

二、方案:

1、使用壽命:

根據經驗,鋼結構油漆配套塗裝在火電廠鋼結構的環境下,具有57年的有效防護期限,而管道根據不同情況,一般有效期會長達數十年。

2、表面清潔度的要求:

動力工具清理,最低達到St2級,無氧化皮(ISO 850112007),提高表面處理質量(噴砂清理至Sa 2.5)將提升防腐性能。

可以采用噴射水處理,産生的閃鏽不應超過SSPCNACE標准中關于水處理表面等級規定的中級。

3、推薦的配套體系:

鋼結構表面處理及油漆配套應用:

環氧富鋅漆

40um

無氣噴塗1道,塗刷或者輥塗1-2道

氯磺化聚乙烯雲鐵中間漆

35um

塗刷2-6道

脂肪族聚氨酯面漆

40um

無氣噴塗1道,塗刷或者輥塗1-2道

埋地管道表面處理及油漆配套應用:

IPN8710-1防腐底漆

40um

無氣噴塗1道,塗刷或者輥塗1-2道

IPN8710-3防腐面漆

40um

無氣噴塗1道,塗刷或者輥塗1-2道

環氧富鋅底漆

40um

無氣噴塗1道,塗刷或者輥塗1-2道。

環氧煤瀝青漆

40um

底漆1道、面漆3道、塗層間纏繞玻璃纖維布2道。






注:IPN8710防腐塗料,IPN8710防腐塗料是一種有著化學惰性、耐酸、堿、鹽腐蝕且塗膜結構致密,防水滲透性好,附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道常用防腐塗料。它可以分爲IPN8710-1防腐底漆IPN8710-3防腐面漆兩種。IPN8710-1防腐塗料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点,所以IPN8710-1防腐塗料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。

管道防腐施工要求:所有鋼管及鋼制管配件均需進行表面處理,防腐施工前先對鋼管內外壁進行除鏽,徹底清除表面浮鏽、氧化鐵、汙雜物、焊渣等。防腐施工中,必須等前一道塗漆幹透後,才能進行下一道塗漆。

②與前道塗層的相容性:

環氧富鋅漆能和绝大多数底漆兼容,包括:所有双组分化学固化的油漆,比如氯磺化铁红底漆等等。

4、塗覆間隔:

低表面处理環氧富鋅漆,相比红丹类带锈防锈涂料,涂覆间隔要短。可缩短工期。底材溫度须高于3℃,相對濕度須小于85%;被塗底材溫度低于5℃,施工溫度範圍寬。

複塗間隔時間:

底材溫度

5℃

20℃ 

30℃

較短

48h

24h

12h

較長

7d 

7d

7d

5、現場施工性能:

鋼結構及管道現場維護的施工條件較差,因此,要求塗料能夠適應無氣噴塗空氣噴塗/刷塗和滾塗等多種施工方式,多種施工方式能夠共用。



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